模切機(jī)中模具的裝配調(diào)節(jié)顯得尤為重要。模具的裝配調(diào)試我們又稱為“裝刀”，模具裝刀的位置正確與否直接影響著模切生產(chǎn)的生產(chǎn)效率、和產(chǎn)品品質(zhì)，甚至還有可能造成安全事故，輕則機(jī)器零部件損毀重則出現(xiàn)人身事故。所有調(diào)模的工作就顯得尤為重要！

模切加工廠在作業(yè)過(guò)程中我們?cè)诖钆渫曩Y料后，需求領(lǐng)取刀模停止裝刀，那么第一步領(lǐng)取刀模時(shí)我們需求依據(jù)圖紙、料號(hào)停止領(lǐng)取刀模。領(lǐng)取刀模的過(guò)程我們切記需求正確比對(duì)料號(hào)、刀具編號(hào)，以便正確的領(lǐng)取刀具，不能僅憑產(chǎn)品外形領(lǐng)取。大型模切加工廠中相似外形的產(chǎn)品刀具太多了，同時(shí)同一款產(chǎn)品運(yùn)用的刀具也有新舊好幾套，一旦領(lǐng)錯(cuò)刀具，等到停止消費(fèi)時(shí)再發(fā)現(xiàn)，曾經(jīng)對(duì)資料形成了較大的糜費(fèi)。

模切加工廠在領(lǐng)取完以后我們需求將領(lǐng)取的刀模固定在模切機(jī)的模板上面。這里固定的時(shí)分我們需求嚴(yán)厲比對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)，理解模具是下沖切還是上沖切模具。假如是上沖切模具需求固定在下模板上面，假如是下沖切模具則需求固定在上模板上面。固定時(shí)我們通常用的是較高、厚度較薄的雙面膠停止固定。在選擇雙面膠時(shí)切記要運(yùn)用粘性高、穩(wěn)定性好的雙面膠（通常運(yùn)用 3M 膠帶）以避免刀模在沖切的過(guò)程中呈現(xiàn)零落。

模切加工廠在固定刀模的時(shí)候不單單只是固定好刀具就能夠了，我們?cè)诠潭ㄟ^(guò)程中一定要保證刀模與機(jī)臺(tái)走料方向的垂直度，保證模具在沖切時(shí)確保與走料料帶堅(jiān)持垂直狀態(tài)。

在固定好模具后，我們需求固定墊板。墊板的主要作用為維護(hù)刀刃與模板的直接接觸，減少刀具的損壞進(jìn)步刀具的運(yùn)用壽命。墊板普通采用 1mm 左右厚度的 PVC 板或者 PE 絕緣板。墊板普通運(yùn)用面積要大于刀具底板四邊各 5mm 以上為宜。墊板固定在模板上采取走料方向的一邊固定為宜。

有的模切師傅在開機(jī)時(shí)習(xí)慣墊兩塊墊板，主要是為了便當(dāng)調(diào)理。

模切加工廠這里壓力的調(diào)理主要是指關(guān)于模切模座深度的調(diào)理。在我們裝好刀具后，我們需求停止模座調(diào)理試壓，檢查模具能否可以有效沖切資料。壓力調(diào)理過(guò)程中，嚴(yán)禁直接停止單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)沖切，必須將設(shè)備調(diào)理至手動(dòng)檔位停止測(cè)試調(diào)理。當(dāng)模座調(diào)理至當(dāng)前最大行程時(shí)仍未能有效沖切資料時(shí)，應(yīng)停止加壓調(diào)理再次測(cè)試。當(dāng)模座調(diào)理到最大行程時(shí)曾經(jīng)沖切到下模座時(shí)闡明模座壓力太深應(yīng)當(dāng)減小壓力再次測(cè)試。

留意：在調(diào)理的過(guò)程中，我們加減壓的行程盡量以最小行程調(diào)理單位停止調(diào)理，不宜過(guò)大。

當(dāng)?shù)毒邏毫φ{(diào)節(jié)到模具已經(jīng)能充分模切產(chǎn)品時(shí)，但還有一些細(xì)微的地方?jīng)]有達(dá)到?jīng)_切要求時(shí)，這就需要對(duì)模具平整度進(jìn)行微調(diào)了。通常在微調(diào)過(guò)程中我們需要用到復(fù)寫紙，將復(fù)寫紙墊在墊板與模板之間然后進(jìn)行沖切，將復(fù)寫紙印記留在墊板上面，然后將沖切出來(lái)的樣品和模板上的印記進(jìn)行比對(duì)，沖切過(guò)深的地方，我們需要用小刀片在模板上進(jìn)行刮深處理。當(dāng)沖切過(guò)淺無(wú)法有效沖切時(shí)，我們需要在過(guò)淺的地方進(jìn)行墊覆膠帶或者其他材料，將模板墊高保障刀具能夠有效沖切。在平整度微調(diào)的過(guò)程中，無(wú)論我們進(jìn)行刮深還是墊覆時(shí)一定以最小單位進(jìn)行調(diào)節(jié)。我們常用的墊覆材料為 0.025mm的OPP，其他較薄的材料也可以用。

在我們完成上述步驟后即可進(jìn)行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時(shí)，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因?yàn)槲覀冊(cè)谡{(diào)節(jié)模具時(shí)，刀模并沒有完全或者相對(duì)嚴(yán)格意義上的垂直于材料走料方向。這時(shí)候就需要我們對(duì)刀具進(jìn)行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機(jī)臺(tái)已經(jīng)具備了不需要在刀模上進(jìn)行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設(shè)備上對(duì)模座進(jìn)行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。