国产放荡对白视频在线观看-中文无码一区二区三区在线观看-日本乱偷人妻中文字幕在线-黑人大群体交免费视频-精品熟女少妇AV免费观看

歡迎來到深圳西半球科技有限公司網(wǎng)站專注于生產(chǎn)CPP保護(hù)膜， CPP高溫保護(hù)膜， PE保護(hù)膜， 自粘保護(hù)膜， 靜電保護(hù)膜等

20年專注于保護(hù)膜,膠帶的生產(chǎn)

我們不單是賣膠帶，更能供應(yīng)產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)支持、產(chǎn)品方案開發(fā)。
品牌膠帶的性能、國(guó)產(chǎn)膠帶的價(jià)格，為客戶全方面降低成本

全國(guó)咨詢熱線

180 6090 9868

新聞資訊

模切資訊

鋰電池生產(chǎn)的十大關(guān)鍵工序解析

發(fā)布時(shí)間：2023-08-11點(diǎn)擊：700



第一步：配料

1. 溶液配制
a) PVDF(或CMC)與溶劑NMP（或去離子水）的混合比例和稱量；
b) 溶液的攪拌時(shí)間、攪拌頻率和次數(shù)（及溶液表面溫度）；
c) 溶液配制完成后,對(duì)溶液的檢驗(yàn):粘度(測(cè)試)\溶解程度(目測(cè))及擱置時(shí)間;
d) 負(fù)極:SBR+CMC溶液,攪拌時(shí)間和頻率。

2. 活性物質(zhì)
a) 稱量和混合時(shí)監(jiān)控混合比例、數(shù)量是否正確；
b) 球磨：正負(fù)極的球磨時(shí)間；球磨桶內(nèi)瑪瑙珠與混料的比例；瑪瑙球中大球與小球的例；
c) 烘烤：烘烤溫度、時(shí)間的設(shè)置；烘烤完成后冷卻后測(cè)試溫度。
d) 活性物質(zhì)與溶液的混合攪拌：攪拌方式、攪拌時(shí)間和頻率。
e) 過篩：過100目（或150目）分子篩。
f) 測(cè)試、檢驗(yàn)：
對(duì)漿料、混料進(jìn)行以下測(cè)試：固含量、粘度、混料細(xì)度、振實(shí)密度、漿料密度。

第二步：涂布
1. 集流體的首檢
a) 集流體規(guī)格(長(zhǎng)寬厚)的確認(rèn);
b) 集流體標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際)重量的確認(rèn);
c) 集流體的親(疏)水性及外觀(有無碰傷、劃痕和破損)。

2. 敷料量（標(biāo)準(zhǔn)值、上、下限值）的計(jì)算
a) 單面敷料量（以接近此標(biāo)準(zhǔn)的極片厚度確定單面厚度）；
b) 雙面敷料量（以最接近此標(biāo)準(zhǔn)的極片厚度確定雙面的極片厚度。）

3. 漿料的確認(rèn)
是否過稠(稀)\流動(dòng)性好,是否有顆粒,氣泡過多,是否已干結(jié).

4. 極片效果
a) 比重(片厚)的確認(rèn);
b) 外觀:有無劃線、斷帶、結(jié)料（滾輪或極片背面）是否積料過厚，是否有未干透或烤焦，有無露銅或異物顆粒；

5. 裁片
規(guī)格確認(rèn)有無毛刺，外觀檢驗(yàn)。
第三步：制片（前段）
1. 壓片
a) 確認(rèn)型號(hào)和該型號(hào)正、負(fù)極片的標(biāo)準(zhǔn)厚度；
b) 最高檔次極片壓片后（NO.1或NO.1及NO.2）的厚度、外觀有無變形、起泡、掉料、有無粘機(jī)、壓疊。
c) 極片的強(qiáng)度檢驗(yàn)；

2. 分片
a) 刀口規(guī)格、大片極片的規(guī)格（長(zhǎng)寬）、外觀確認(rèn)；
b) 分出的小片寬度；
c) 分出的小片有無毛刺、起皺、或裁斜、掉料（正）。

3. 分檔稱片
a) 稱量有無錯(cuò)分；
b) 外觀檢驗(yàn)：尺寸超差（極片尺寸、掉料、折痕、破損、浮料、未刮凈等）。

4. 烘烤
a) 烤箱溫度、時(shí)間的設(shè)置；
b) 放N2、抽真空的時(shí)間性效果（目測(cè)儀表）及時(shí)間間隔。
第四步：制片后段

1.鋁帶、鎳帶的長(zhǎng)度、寬度、厚度的確認(rèn)；
2.鋁帶、鎳帶的點(diǎn)焊牢固性；
3.膠紙必須按工藝要求的公差長(zhǎng)度粘貼；
4.極片表面不能有粉塵。
第五步：蓋帽
1.裁連接片：測(cè)量尺寸規(guī)格、檢查有無毛刺、壓傷；
2.清洗連接片：檢查連接片是否清洗干凈；
3.連接片退火：檢查有無用石墨粉覆蓋，烤爐溫度，放入取出時(shí)間；
4.組裝蓋帽：檢查各種配件是否與當(dāng)日型號(hào)相符，裝配是否到位；
5.沖壓蓋帽：檢查沖壓高度及外觀；
6.全檢：對(duì)前工序員工自檢檢查的效果進(jìn)行復(fù)核，防止不良品流入下一工序；
7.折連接片：檢查有無漏折、斷裂、有無折到位；
8.點(diǎn)蓋帽：檢查有無漏點(diǎn)、虛點(diǎn)、點(diǎn)穿；
9.全檢：對(duì)前工序員工自檢檢查的效果進(jìn)行復(fù)核，防止不良品流入下一工序；
10.套套管：檢查尺寸、套管位置；
11.烘烤：烘烤溫度、時(shí)間、烘烤效果。
第六步：卷繞

1.各型號(hào)的識(shí)別、隔膜紙、卷尺的規(guī)格、鋼（鋁）殼的卷繞注意事項(xiàng)；
2.結(jié)存極片的標(biāo)識(shí)狀態(tài)；
3.點(diǎn)負(fù)極的牢固度（鋼、鋁殼）；鋁殼正極的牢固性、負(fù)極的外觀；
4.絕緣墊片的放置；
5.折、壓合蓋帽（鋁殼）注意雜物外露和鋁殼外觀的維護(hù)；
6.定蓋工位：偏移度。
7.注意先下拉先生產(chǎn)。
第七步：焊接
1.鋼、鋁殼電池焊接時(shí)注意沙孔；
2.焊接鋁殼的調(diào)試、焊接時(shí)抽查的測(cè)試；
3.檢漏工位；
4.打膠。
5. 注意先下拉先生產(chǎn)。
第八步：注液

1.各種型號(hào)注液量；
2.手套箱內(nèi)的濕度和室內(nèi)濕度；
3.電池水分測(cè)試及放氣和抽真空時(shí)間；
4.烘烤前電池在烤箱放置注意事項(xiàng)；
5.烘烤12小時(shí)后電池上下層換位；
6.電池注液前后的封口。
第九步：檢測(cè)

相關(guān)資訊

相關(guān)產(chǎn)品